Formblåsning

När ni kliver in hos oss på Simons i Gnosjö kan ni se hela processen som kallas teknisk formblåsning. Ni ser vårt råmaterial – plastgranulat. Ni ser något som kallas masterbatches – lite förenklat kallar vi i verkstaden det för färg. Men masterbatch inkluderar så mycket mer än bara färg - det är additiv såsom UV-resistans, anti-statiskt, smörjande, anti-oxidanter och så vidare.

Ni ser formerna, verktygen som vi kallar dem. Ni ser inte minst maskinerna med all kringutrustning samt personerna som ser till att allting fungerar. Vad gör de formblåsare som inte håller på med teknisk formblåsning? I huvudsak rör det sig om emballage såsom flaskor och dunkar.

Formblåsning från Gnosjö

 

Processen

Råvara till hanterbar massa
Det börjar som sagt med plastgranulatet, de levereras i säckar varpå man kan läsa olika texter och bokstavskombinationer – PP, PEHD, MD, LD, Akulon, TPE, PPS, PBT, PA, POM, PA6 och så vidare. Det är olika sorters material som således har olika egenskaper. Majoriteten av våra plaster är dessutom livsmedelsgodkända. Restmaterialet maler vi ner och återanvänder i största möjliga mån, av miljöhänsyn.

Ovanpå maskinerna har vi behållare för granulatet, en sug transporterar det från behållare på golvet.
Ska detaljen vara färgad sköter en apparat inblandningen vid det här läget.

Granulatet smälter nu till en trögt flytande massa när det matas fram till ackumulatorhuvudet av en stor skruv genom ett varmt rör, extruder, utrustat med olika värmezoner.

Extruderingen
Ackumulatorhuvudet består av flera komponenter men förenklat är det ihåligt med en genomgående pinne. Vid öppningen i botten sitter en kona monterad. När plasten extruderas kommer det ut i form av en slang, eller ”strumpa”. Tjockleken på strumpan kan ändras genom att konan flyttas upp och ner i relation till huvudet. Detta görs via hydraulik och maskinerna programmeras för att styra tjockleken på olika sektioner av detaljen.

Uppblåsningen
Nu har vi en extruderad slang som de två formhalvorna stänger in i ett hålrum. Ändarna tätas och slangen blåses upp med tryckluft så den pressas mot väggarna i formen. Tryckluften kommer in i formen genom en blåspinne eller nål, vilket man använder beror på utformningen av detaljen.

Formen är tempererad, därför svalnar och stelnar nu den varma massan som antar sin kommande form. Kyltiden beror på formen och tjockleken på detaljen. När formen öppnas har vi en hålkropp som transporteras vidare för packning eller vidare efterbearbetning.

Formen
Formarna görs med fördel i aluminium och anledningarna är flera. I produktionen - aluminium har bra värmeledningsförmåga. Vid formtillverkningen – aluminium är lätt att bearbeta. Vid hantering i verkstaden – aluminium väger inte så mycket.

Formblåsningsmaskinerna använder ett relativt lågt tryck när de pressar ihop formhalvorna runt detaljen, livslängden på en form är därför mycket lång.

Teknisk formblåsning

 

Kort om några olika produktionstekniker med termoplaster

Formsprutning
Den vanligaste produktionsmetoden. Liksom vid formblåsningen har man två kylda formhalvor. De stängs varpå plasten sprutas in för att fylla hålrummet, ut kommer alltså ingen hålkropp. Vi har formsprutningsmaskiner i vår produktion som komplement till det formblåsta. Vi tillverkar mest smådetaljer som gjuts in eller monteras på våra formblåsta detaljer innan de går vidare till kund.

Sträckblåsning
Man utgår från ett formblåst eller formsprutat ämne. Man värmer upp ämnet och det förs in i formen varpå man blåser upp det med tryck. Vanligt för flaskor.

 

Teknisk formblåsning

 

 


Inlägg

Färger på masterbatch och plastgranulat

2015-11-02

Formblåsning extruderar fram plastgranulatet som färgas in med olika Masterbatch. Under år 2015 har plastgranulaten innehållit mycket pastellfärger som t.e.x. röd masterbatch, turkos masterbatch, vit  ...

Läs mer »

Kan man återvinna spillmaterial i plast?

2015-05-26

Ja det kan man. Här på Simons är målet främst att återanvända spillmaterialet så långt det är möjligt. En kvarn med roterande knivar maler ner spillmaterialet till en form som liknar det ursprungliga  ...

Läs mer »

Vad ska man tänka på vid framtagning av en formblåst produkt?

2015-05-21

Vad gäller formgivningen är det relativt flexibelt men man måste ha släppvinklar i åtanke. Mycket går visserligen lösa genom användande av backar och utstötare, men detta påverkar självklart priset på ...

Läs mer »

Vad kostar en formblåst detalj?

Man kan inte säga att det finns något standardpris. Ett antal faktorer påverkar det slutliga priset. Innan man kan börja producera måste man ha en form, kostnaden för formen påverkas av hur detaljen ...

Läs mer »
Vad kostar formblåsning?

 Sociala medier

 Kontaktinfo

Simons Metallindustri & Formblåsning AB

Västergatan 14

335 30 GNOSJÖ

Telefon: 0370 – 913 31

Kontakta oss & karta

 Följ oss!

Skriv din e-adress här så får du ett mail när vi skriver något nytt.

Gör som 30 andra.





Simons Metallindustri & Formblåsning AB
Västergatan 14
335 30 GNOSJÖ
Telefon: 0370 – 913 31
www.formblasning.com