sträckblåsning

Formblåsning - Hur fungerar det?

När ni kliver in hos oss på Simons i Gnosjö kan ni se hela processen som kallas teknisk formblåsning. Ni ser vårt råmaterial – plastgranulat. Ni ser något som kallas masterbatches – lite förenklat kallar vi i verkstaden det för färg. Men masterbatch inkluderar så mycket mer än bara färg - det är additiv såsom UV-resistans, anti-statiskt, smörjande, anti-oxidanter och så vidare.

Ni ser formerna, verktygen som vi kallar dem. Ni ser inte minst maskinerna med all kringutrustning samt personerna som ser till att allting fungerar. Vad gör de formblåsare som inte håller på med teknisk formblåsning? I huvudsak rör det sig om emballage såsom flaskor och dunkar.

Formblåsningsmaskiner

Tekniken för formblåsning utvecklas hela tiden och det betyder att vi får nya maskiner som kan göra mer och snabbare. Tillverkning av komponenter av polymer är något som både industri och näringsliv förlitar sig på och vi här på Simons lever upp till de höga förväntningar som finns om ihåliga plastprodukter av högsta kvalitet. För att lyckas med detta så använder vi maskiner för formblåsning som kan användas för en specifik teknik eller för flera olika metoder. Vi erbjuder formsprutning och andra tillverkningsmetoder för termoplast för att ge bästa möjliga service.

Låt oss se lite närmre på olika metoder som formblåsningsmaskiner kan erbjuda för effektiv tillverkning av hålkroppar.

Formblåsning med extrudering

Det här är kanske den enklaste formen av teknisk formblåsning som finns. Här kommer man att släppa en het tub av någon form av polymer ner i en form som kyls med vatten. När formen som ser ut som en slags kammare eller sluten behållare har stängts till så injicerar man luft genom toppen av tuben. Det hela påminner lite om att blåsa upp en ballong. När tubens material rör formens väggar så kommer materialet att frysas och så får man en pet-flaska eller annan ihålig form.

Injektionsblåsning

Det här är en metod som dels består av injektion och del av formblåsning. Här kommer man först att injicera den heta plasten i en ihålighet där man med en cirkulerande rörelse tar fram flaskans nacke och etablerar en förutbestämd vikt. Det injicerade materialet kommer sedan att tas till en annan del av maskinen där det blåses upp med luft eller gas för att bli till en färdig plastflaska eller container. Det här är en process som lämpar sig väl för mindre ihåliga produkter.

Extrudering

Med en formblåsningsmaskin som kan utföra extrudering så kan man ta fram en massa olika former, storlekar och flasköppningar. Det här är också den typ av formblåsning som man väljer då man vill ha inbyggda handtag i produkten. Med extrudering så får man fin flexibilitet vad gäller vikt och man kan ändra vikten utan att behöva ändra om alltför mycket i maskinen. Metoden är normalt sett billigare än injicering och dessutom så får man här mycket kort produktionstid.

Sträckblåsning

Det här är en metod som är känd för att man använder den då man tar fram pet-flaskor som används för vatten och andra drycker. En sträckblåsningsmetod inkluderar injicering och med den här typen av formblåsningsmaskineri så talar man ofta om injektionssträckblåsning (injection stretch blow molding, ISBM). ISBM lämpar sig då man ska ta fram stora volymer eftersom metoden är kostsam. Den här typen av maskin använder man alltså då man ska ta fram större volymer av produkter som plastburkar till sylt och vattenflaskor som har en trång öppning.

RHB blåsning

Med RHB (reheat and blow) så kan man sträckblåsa plastprodukter på ett effektivt sätt. Här använder man sig av färdiga plastformer för att snabbt få fram en viss typ av ihålig produkt. Fabriker kan köpa stora volymer av dessa färdiga plastformer för att sedan skicka in dem i maskiner som hettar upp och formblåser till den färdiga produkten. Det stora värdet med detta är att fabriken som ska producera flaskor eller andra ihåliga produkter bara behöver själva formblåsningsmaskinen och inte en maskin som kan skapa den form som ska hettas upp och formas i kammaren. Med tillgång till många färdiga former så kan man på så vis snabbt få fram färdiga produkter och det tar ner kostnaden avsevärt.

Vilken metod blir bäst?

När man ska ta fram plastcontainers så gäller det förstås att man får den bästa metoden för minskad kostnad och snabbare produktion. Det man ska tänka på är om det kan vara så att färdigformade plastformer kan fungera eller om man måste ta fram sin egen form på komponent. Om man kan hoppa över det här steget och använda en färdiga form så kostar det mindre, men det gäller förstås att den verkstad som man jobbar med har en formblåsningsmaskin som klarar av att hantera olika former och storlekar.

Extrudering av plast

Det finns olika typer av tillverkningsmetoder då man vill få fram hålkroppar av polymer. Med formblåsning kan man på mycket kort tid kan ta fram flaskor och andra plastprodukter som är ihåliga. Formblåsningen kan utföras på lite olika sätt, man talar till exempel om sträckblåsning som också är en form av formblåsningsteknik. Med teknisk formblåsning så kan man på ett snabbt och effektivt sätt få fram precisa former, och extrudering är en av de allra enklaste teknikerna som ofta blir det bästa valet.

Extrudering av plast

Med den här formblåsningsmetoden så använder man sig av en tub som är gjord av termoplast. Man hettar upp tuben och låter den falla ner i en form som man kyler ner med hjälp av vatten. Den här formen är en kammare som stängs och blir till en sluten behållare omkring plasttuben. När kammaren är sluten så kommer man att skicka in luft i tuben som får den att tryckas upp mot formens väggar och därmed anta den form som man är ute efter. När materialet har kylts ner så kan man öppna kammaren och släppa ut den färdiga plastprodukten.

Fördelar med arbetsmetoden

Det finns flera fördelar med extrudering för formblåsning av plast. Den här typen av tillverkning passar till exempel bra för en rad olika former och design och även då man ska inkludera handtag i plastprodukten. När det gäller en plastflaska eller pet-flaska så kan man välja andra tillverkningsmetoder även om det är fullt möjligt att extrudera flaskor. När man vill få en snabb och kostnadseffektiv produktion så är den här tekniken överlägsen så det är en stor fördel då den kan användas.

 Kontaktinfo

Simons Metallindustri & Formblåsning AB

Västergatan 14

335 30 GNOSJÖ

Telefon: 0370 – 913 31

Kontakta oss & karta

 Följ oss!

Skriv din e-adress här så får du ett mail när vi skriver något nytt.

Gör som 30 andra.





Simons Metallindustri & Formblåsning AB
Västergatan 14
335 30 GNOSJÖ
Telefon: 0370 – 913 31
www.formblasning.com