formblåsning

Formblåsning

Formblåsning för produkter i plast

 2016-01-08

Idag så är det många produkter som har tagits fram med hjälp av formblåsningstekniken. Vi är vana vid synen av en snygg pet-flaska med form som passar perfekt till ändamålet. Men det här är bara möjligt tack vare de moderna formblåsning maskiner som finns för effektiv tillverkning av ihåliga plastföremål. Det som skiljer formblåsningen från andra tekniker som till exempel formsprutning är att man använder sig av lufttryck för att få den varma plasten att lägga sig mot en färdig form. Det här är precis det som krävs för att kunna tillverka en plastflaska eller annat ihåligt objekt på kort tid.

Formblåsning utvecklas

Man började utveckla teknisk formblåsning redan under slutet av 1800-talet men metoden har förstås utvecklats för att bli så pass effektiv som den är idag. I slutet av 1800-talet så kunde man med denna metod ta fram skallror för bebisar gjorda av celluloid plast. Den här metoden är idag en av de främsta då man vill ta fram hålkroppar av termoplast och man vill se en jämn fördelning av tjocklek. Numera så ligger fokusen på flaskor och den första flaskan av polyetylene togs fram i slutet av 1942 i USA. Det här var början på en industri som i dagsläget står för över 30 miljarder flaskor per år bara i USA.

Färger på masterbatch och plastgranulat

 2015-11-02

Formblåsning extruderar fram plastgranulatet som färgas in med olika Masterbatch. Under år 2015 har plastgranulaten innehållit mycket pastellfärger som t.e.x. röd masterbatch, turkos masterbatch, vit samt gul masterbatch.

Hösten 2015 har bestått mycket av mörkare termoplaster som färgats in med, bland annat har plastgranulatet färgats med mörk grön masterbatch, vinröd masterbatch.

Under 2016 verkar det som att färgerna på plasttillverkning inom formblåsning av produkter för utomhusbruk blir ungefär de samma som 2015, med undantag av designprodukter som kommer innehålla mycket Rosa masterbatch, mörk grön, vit, samt svart masterbatch som alla tilverkas av plastgranulat.

Vid formblåsning av hålkroppar som t.e.x. gastankar för fordon så extruderas plastgranulatet och masterbatchen samt olika bärare såsom antistat tillsammans så de mixas ihop av extrudern innan de fylls upp i accuhuvudet och skjuts ut och sluts ihop av två verktygshalvor där det blåser in luft för att forma den slutliga produkten av formblåst plast.

Vilket plastmaterial är lämpligast?

 2015-05-23

Då behöver man ställa sig ett antal frågor - vad ska produkten användas i för miljö? Ska den innehålla vätska, varm eller kall? Kommer den utsättas för tryck och/eller kyla/värme/solljus? Ska den vara färgad eller naturell?

Vad ska man tänka på vid framtagning av en formblåst produkt?

 2015-05-21

Vad gäller formgivningen är det relativt flexibelt men man måste ha släppvinklar i åtanke. Mycket går visserligen lösa genom användande av backar och utstötare, men detta påverkar självklart priset på formen, ju mindre backar desto billigare formhalvor.

Vad kostar formblåsning?

Vad kostar en formblåst detalj?

Man kan inte säga att det finns något standardpris. Ett antal faktorer påverkar det slutliga priset.

  • Innan man kan börja producera måste man ha en form, kostnaden för formen påverkas av hur detaljen ser ut. 
  • Godstjockleken. Större godstjocklek innebär självklart mer materialåtgång men kanske även längre kyltid i formen.
  • Vilket material man använder och om det ska vara ofärgat eller färgat.
  • Efterbearbetning och packning, behövs någon utrustning till detta?

Många frågor som behöver ställas innan man kan ta ställning till produktionskostnaden.

Vad är teknisk formblåsning?

 2015-04-07

Enkelt sagt - formblåsning av tekniskt gods. Andra delen av formblåsning är förpackningstillverkning där man blåser emballage såsom flaskor. Det finns dessutom 2D- och 3D-blåsning. Här på Simons ägnar vi oss åt konventionell formblåsning, 2D-blåsning.

3D-blåsning, eller sugblåsning, innebär att man suger slangen genom en stängd form och därefter blåser upp den. Görs ofta vid väldigt komplexa former för att undvika mycket restmaterial.

Hur stora respektive små detaljer kan man blåsa?

 2015-04-07

Vi känner till en maskin i USA som kan hantera 450kg(!) plast, de tillverkar bland annat tankar som är cirka 4,5m långa och en diameter på 1,8m.

Vår maskinpark har en kapacitet på 40 – 9.500 gram eller 0,1 – 200 liter. Angivet är varje ”skott”, detaljerna kan alltså ha en mindre massa/rymd.

Fördelar med formblåsning kontra formsprutning?

 2015-04-05
  • Verktygskostnaden är en fördel, den ligger cirka 30% lägre än ett likvärdigt för formsprutning. 
  • Materialåtgång/kostnad är en annan fördel. En formblåst produkt behöver inte fyllas och därmed blir det en mindre materialåtgång. Eftersom man får hålrum i den blåsta detaljen lägger man in förstärkningar om det behövs, hur dessa ser ut och dess placering beror på hur detaljen ska användas och vilka krav som ställs.

Start

Söker du en leverantör av teknisk formblåsning på legobasis har du hittat rätt. Vi formblåser plastprodukter i såväl små som stora serier. Du hittar ofta våra produkter inom sjukvårdssektorn, VVS-, verkstads- och fordonsindustrin.

Vi tillverkar även båtbeslag i metall och vi har en egen hemsida som berättar mer om den verksamheten. Läs vidare på www.simonsmetall.se.

Som familjeföretag har vi nära till snabba beslut, personlig service och vi hjälper till från idé till färdig produkt.

Formblåsning - Hur fungerar det?

När ni kliver in hos oss på Simons i Gnosjö kan ni se hela processen som kallas teknisk formblåsning. Ni ser vårt råmaterial – plastgranulat. Ni ser något som kallas masterbatches – lite förenklat kallar vi i verkstaden det för färg. Men masterbatch inkluderar så mycket mer än bara färg - det är additiv såsom UV-resistans, anti-statiskt, smörjande, anti-oxidanter och så vidare.

Ni ser formerna, verktygen som vi kallar dem. Ni ser inte minst maskinerna med all kringutrustning samt personerna som ser till att allting fungerar. Vad gör de formblåsare som inte håller på med teknisk formblåsning? I huvudsak rör det sig om emballage såsom flaskor och dunkar.

 Kontaktinfo

Simons Metallindustri & Formblåsning AB

Västergatan 14

335 30 GNOSJÖ

Telefon: 0370 – 913 31

Kontakta oss & karta

 Följ oss!

Skriv din e-adress här så får du ett mail när vi skriver något nytt.

Gör som 30 andra.





Simons Metallindustri & Formblåsning AB
Västergatan 14
335 30 GNOSJÖ
Telefon: 0370 – 913 31
www.formblasning.com